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環(huán)保危廢行業(yè)
鉻剛玉莫來(lái)石復(fù)合磚是以高純度剛玉(Al?O?>90%)、莫來(lái)石(3Al?O?·2SiO?)及氧化鉻(Cr?O?,5%~15%)為主要原料,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)或電熔工藝制備的高性能耐火材料。該材料廣泛應(yīng)用于煤氣化爐、有色金屬熔煉爐及垃圾焚燒爐等苛刻環(huán)境,工作溫度可達(dá)1700~1800°C,壽命較傳統(tǒng)鉻剛玉磚延長(zhǎng)30%~50%。目前研究聚焦于優(yōu)化Cr?O?分布均勻性及引入納米添加劑,以進(jìn)一步降低氣孔率并提升抗沖刷能力。
環(huán)保危廢行業(yè)
?鉻剛玉磚是以高純度剛玉(Al?O?≥90%)為基體,添加氧化鉻(Cr?O?,含量5%~30%)經(jīng)高溫?zé)Y(jié)或電熔工藝制成的高端耐火材料。廣泛應(yīng)用于煤氣化爐、銅冶煉爐、石化催化裂化裝置等極端環(huán)境,耐受1700°C以上的高溫及強(qiáng)腐蝕性氣氛。近年來(lái)通過(guò)引入納米Cr?O?或優(yōu)化顆粒級(jí)配,進(jìn)一步降低熱膨脹系數(shù)(約7.5×10??/℃),提升抗熱震性,成為替代傳統(tǒng)鋯剛玉磚的優(yōu)選材料,但需注意其在強(qiáng)還原氣氛中可能發(fā)生的Cr3?還原問(wèn)題。
環(huán)保危廢行業(yè)
建信耐材生產(chǎn)的鉻鋯剛玉澆注料是一種以剛玉(Al?O?≥85%)、氧化鋯(ZrO?,5%~15%)及氧化鉻(Cr?O?,3%~8%)為主要成分的不定形耐火材料,通過(guò)低水泥結(jié)合技術(shù)配制而成。該材料可現(xiàn)場(chǎng)澆筑成型,適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)(如鋼包噴槍口、RH爐浸漬管、垃圾焚燒爐燃燒室拱頂),耐受1600~1750°C高溫及劇烈熱沖擊,壽命較傳統(tǒng)澆注料延長(zhǎng)40%以上。當(dāng)前研究聚焦于優(yōu)化ZrO?分布均勻性及引入納米Cr?O?/ZrO?復(fù)合粉體,以降低氣孔率并提升抗剝落性能,同時(shí)探索環(huán)保型結(jié)合劑替代傳統(tǒng)磷酸鹽,減少高溫有害氣體釋放。
環(huán)保危廢行業(yè)
建信耐材生產(chǎn)的剛玉莫來(lái)石隔熱復(fù)合磚是以高純剛玉(Al?O?≥90%)和莫來(lái)石(3Al?O?·2SiO?)為基體,通過(guò)引入輕質(zhì)骨料(如空心球、漂珠)或造孔劑,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制備的多功能耐火材料。該材料適用于1600°C以下兼具高溫承載與隔熱需求的場(chǎng)景,如陶瓷輥道窯爐膛、石化裂解爐襯里及高溫管道保溫層,既能減少熱損失,又可避免傳統(tǒng)隔熱材料強(qiáng)度不足導(dǎo)致的塌陷問(wèn)題。目前通過(guò)梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(表面致密層+內(nèi)部多孔層)和納米莫來(lái)石纖維增強(qiáng),進(jìn)一步平衡力學(xué)性能與隔熱效率,成為工業(yè)窯爐輕量化與低碳化改造的關(guān)鍵材料。
環(huán)保危廢行業(yè)
環(huán)保危廢行業(yè)
建信耐材生產(chǎn)的鉻鋯剛玉復(fù)合磚是以高純度剛玉(Al?O?≥85%)、氧化鋯(ZrO?,5%~15%)及氧化鉻(Cr?O?,3%~10%)為主成分,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)或電熔工藝制備的高端耐火材料。該材料兼具高耐火度(>1800°C)、低熱膨脹系數(shù)(7.2×10??/℃)及良好高溫強(qiáng)度,廣泛應(yīng)用于煤氣化爐、銅冶煉爐、垃圾焚燒爐等高侵蝕、強(qiáng)熱震工況,耐受1700~1850°C極端環(huán)境,使用壽命較單一材質(zhì)磚延長(zhǎng)40%~60%。當(dāng)前研究聚焦于納米ZrO?/Cr?O?復(fù)合粉體添加及梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以優(yōu)化抗剝落性,同時(shí)需注意在強(qiáng)還原氣氛中Cr3?可能還原導(dǎo)致性能劣化的問(wèn)題。
環(huán)保危廢行業(yè)
建信耐材生產(chǎn)的鉻莫來(lái)石剛玉復(fù)合磚是以高純度剛玉(Al?O?≥85%)、莫來(lái)石(3Al?O?·2SiO?,10%~20%)及氧化鉻(Cr?O?,5%~10%)為基體,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)或電熔工藝制備的多相復(fù)合耐火材料。該材料兼具高耐火度(>1800°C)和優(yōu)異高溫強(qiáng)度(1400°C抗壓強(qiáng)度>60MPa),適用于煤氣化爐燃燒室、銅冶煉爐渣線及垃圾焚燒爐等1600~1750°C強(qiáng)腐蝕、高頻熱震環(huán)境,使用壽命較單一材質(zhì)磚延長(zhǎng)50%。當(dāng)前研究聚焦納米Cr?O?彌散強(qiáng)化及梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(表面富鉻層+內(nèi)部莫來(lái)石-剛玉基體),以優(yōu)化抗剝落性,同時(shí)需控制SiO?含量避免高溫下與Cr?O?生成低熔相。
環(huán)保危廢行業(yè)
建信耐材生產(chǎn)的莫來(lái)石剛玉復(fù)合磚是以合成莫來(lái)石(3Al?O?·2SiO?,Al?O? 65%-75%)與板狀剛玉(Al?O?≥99%)為基體,添加鉻鐵礦(Cr?O? 3%-5%)及氧化鋯(ZrO? 5%-8%)制成的復(fù)合耐火材料,主要應(yīng)用于鋼包渣線、RH精煉爐浸漬管及玻璃熔窯胸墻等高溫(1500-1700℃)強(qiáng)侵蝕區(qū)域,耐受鋼水沖刷、堿蒸氣腐蝕及真空精煉環(huán)境,壽命較傳統(tǒng)剛玉磚延長(zhǎng)50%-80%,同時(shí)用于垃圾焚燒爐燃燒室、銅冶煉陽(yáng)極爐內(nèi)襯,抗Cl?、SO?及重金屬蒸氣復(fù)合侵蝕,是冶金與環(huán)保領(lǐng)域高溫復(fù)雜工況下的長(zhǎng)效解決方案。
環(huán)保危廢行業(yè)
建信耐材生產(chǎn)的剛玉莫來(lái)石澆注料是以板狀剛玉(Al?O?≥95%)和合成莫來(lái)石(3Al?O?·2SiO?)為主骨料,結(jié)合超微粉及低水泥體系制成的高性能不定形材料,主要應(yīng)用于鋼包沖擊區(qū)、RH精煉爐浸漬管及玻璃熔窯大碹等超高溫強(qiáng)侵蝕區(qū)域(1600-1800℃),耐受鋼水高速?zèng)_刷(流速>2m/s)與真空精煉環(huán)境;同時(shí)用于垃圾焚燒爐燃燒室、石化裂解爐喉管,抗重金屬熔融物與烴類裂解氣復(fù)合腐蝕。其自流平特性可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜異形襯體一次澆筑成型,免燒結(jié)烘烤工藝(24小時(shí)升溫至操作溫度)大幅縮短檢修周期,使用壽命達(dá)12-24個(gè)月,是極端高溫與復(fù)雜化學(xué)工況下兼顧高效施工與長(zhǎng)效運(yùn)行的尖端耐材解決方案。
環(huán)保危廢行業(yè)
建信耐材生產(chǎn)的高純莫來(lái)石碳化硅磚是以合成莫來(lái)石(3Al?O?·2SiO?,Al?O?≥70%)為基體,復(fù)合碳化硅(SiC 25%-35%)及納米增韌相制成的高端耐火材料,主要應(yīng)用于鋼包渣線、RH精煉爐浸漬管及垃圾焚燒爐燃燒室等極端工況,耐受1600-1800℃高溫、熔融金屬?zèng)_刷及復(fù)合化學(xué)侵蝕,使用壽命較傳統(tǒng)材料延長(zhǎng)80%-120%;同時(shí)用于銅冶煉陽(yáng)極爐、鋁電解槽內(nèi)襯,抗重金屬蒸氣滲透與電解質(zhì)腐蝕,其納米改性結(jié)構(gòu)使材料氣孔率≤12%,兼具高致密性與自修復(fù)潛力,是冶金與環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)對(duì)超高溫、高磨損、強(qiáng)腐蝕挑戰(zhàn)的革新性解決方案。
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